Eurocutter model SP - zalety

Eurocutter SP - zalety
  1. Wzmocniony, odporny na wyboczenia korpus poziomowany na sześciu stopkach. Redukuje drgania i zwiększa precyzję cięcia do maksimum.
  2. Klasyczna i obdarzona dużą mocą technologia napędu noża oparta na przekładni ślimakowej i sprzęgle hydraulicznym.
  3. Żeliwny korpus stołu głównego i stołów bocznych jest chromowany i wyposażony w dysze powietrzne. Wyjątkowo duże stoły boczne - dla szerokości cięcia od 1150 mm w formacie 1000 x 750 mm.
  4. Sprawna, bezpieczna i nieskomplikowana wymiana noża od przodu. Krótki czas nastawów i maksymalnie wydłużony czas zużycia noża, dzięki metodom podnoszenia i urządzeniu regulującemu.
  5. Szybkie wypychanie szpalty noża na stole.
  6. Zdalne sterowanie, monitorowanie na odległość.
  7. Przejrzyście rozplanowane: monitor, panel operatora z klawiaturą z wbudowanym sterowaniem wskaźnikiem oraz balansem do precyzyjnej regulacji siodełka, wszystko jest usytuowane na wysokości wzroku.
  8. TFT-LCD Ekran Dotykowy Wielkości 15“ dla wersji Touch Screen Monitor - menu w języku polskim.
  9. Maksymalne bezpieczeństwo - Standardowy pakiet bezpieczeństwa obejmuje 25-kanałowy system fotokomórek oraz w pełni osłonięty zamknięty i elektrycznie zabezpieczony tylny stół, urządzenie zabezpieczające docisk, oburęczne zwalnianie cięcia z opóźnianiem i kolejnymi cięciami, przyrząd do wyrównywania.
  10. Organizacja produkcji: kieszeń na arkusze produkcyjne i powiększająca się szuflada pod bocznymi stołami.
  11. Pompa WESSEL dla hydraulicznego docisku belki nożowej (duże zdjęcie) oraz prowadzenie siodełka za pośrednictwem śruby pociągowej z gwintem łożyskowanym tocznie oraz przez obustronne prowadnice liniowe (małe zdjęcie). 
  12. Precyzyjne łożysko toczne kulkowe z serwomotorem FUJI, automatyczna regulacja prędkości przez kontrolę prędkości siodełka. POTRÓJNE PROWADZENIE.
  13. Pełna osłona tylnego stołu z seryjną, elektronicznie zabezpieczoną otwieraną pokrywą dla czyszczenia stołu oraz tylnej strony noża.
krajarka przystosowana do:
CIP-4 JDF
Konsorcjum CIP4 to międzynarodowa organizacja zrzeszająca środowisko firm i organizacji działających w sektorze przemysłu poligraficznego. Celem CIP4 (International Cooperation for the Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress) jest zintegrowanie wszystkich działań prowadzonych w ramach produkcji poligraficznej. Organizacja zajmuje się głównie rozwojem i promocją stworzonego przez siebie standardu wymiany danych Job Definition Format – JDF.
Standard Job Definition Format zapewnia zgodność operacyjną systemów różnych producentów i łączność między działami firm oraz ich partnerami i klientami. Kupując produkty zgodne ze standardem CIP4 JDF można być pewnym, że będą się one bezproblemowo komunikować, bez względu na producenta. Standard ten ułatwia konfigurację i gwarantuje długoterminową współpracę. (www.infosystems.pl)

Najwyższe normy standardów - korpus i stoły z obrabiarek CNC


Krajarka EUROCUTTER SP o długości cięcia od 780 do 1760 mm, to najnowsza myśl techniczna niemieckiej firmy MZE. Nad wszystkimi elementami konstrukcji maszyny pracowali najlepsi inżynierowie tej firmy. Dziesiątki lat doświadczeń w projektowaniu i budowaniu maszyn i tym razem dało zaskakujący wszystkich konkurentów końcowy efekt ich pracy. Krajarka EUROCUTTER model SP spełnia bowiem wszystkie najwyższe normy standardów, wymuszone przez najbardziej wymagających specjalistów w dziedzinie maszyn tnących. Korpus krajarki to monolityczna konstrukcja o ciężarze większym o około 20% od konkurencyjnych maszyn w tym segmencie. Wszystkie elementy mechaniczne krajarki EUROCUTTER, korpus oraz stoły obrabiane są na wysokiej klasy frezarkach firmy SORALUCE sterowanych w systemie CNC (Computerized Numerical Control) i przechodzą przez bardzo rygorystyczną kontrolę. Frezarki SORALUCE wykorzystywane są do produkcji korpusów maszyn i urządzeń najwyższej klasy przez największe firmy na świecie.

soraluce soraluce soraluce
frezarka SORALUCE

Szybkie poziomowanie korpusu


Podstawa korpusu mocowana jest na sześciu stopach z bardzo szybką regulacją. Takie rozwiązanie pozwala wypoziomować korpus krajarki dosłownie w KILKA MINUT ! W innych modelach krajarek poziomowanie korpusu nadal odbywa się tzw. techniką "podkładania kartoników".

Nowoczesne rozwiązania - gładki stół bez szczeliny w środku

eurocutter siodełko

Element konstrukcji mocowania i prowadzenia siodełka


Tylny stół powietrzny – pomimo dolnego układu prowadzenia siodełka – NIE POSIADA żadnych szczelin i taśm prowadzących, jak to ma miejsce w innych krajarkach  o przestarzałej konstrukcji stołu. 

Perfekcja prowadzenia siodełka

elementy prowadzenia siodełka siodełko obejmuje stół

EUROCUTTER
EUROCUTTER
umocowanie śruby pociągowej siodełka (zdjęcie z montażu maszyny w drukarni SERIKON) system ramy dla układu prowadzenia siodełka (zdjęcie z instalacji maszyny w drukarni BETMOR)

EUROCUTTER
Prowadnica BOCZNEGO PROWADZENIA SIODEŁKA - z podwójnym wycięciem

E
lement maszyny - w którym zamocowane jest aluminiowe siodełko - obejmuje cały stół i prowadzony jest na dwóch bocznych prowadnicach oraz głównej śrubie umocowanej w jego DOLNEJ obejmie. Główna śruba pociągowa posiada gwint toczno-kulkowy a wszystko sterowane jest przez serwomotor FUJI. Takie rozwiązanie zapewnia wręcz idealne ustawienie siodełka, które posiada dodatkowo trzy punkty regulacji. Pozycjonowanie siodełka odbywa się łagodnie, szybko (300 mm/sek.) i pozwala osiągnąć precyzję cięcia mierzoną w 1/100 mm. Jego programowalne nachylenie zwiększa komfort ustawień.

Komfort i bezpieczeństwo pracy

Mocnej konstrukcji chromowane stoły żeliwne
EUROCUTTER osłona
Unikatowa w skali światowej otwierana osłona tylnego stołu z czujnikami bezpieczeństwa

Masywne, poszerzane boczne stoły żeliwne w standardzie nie pozostawiają nic do życzenia. Dolne wsporniki zapewniają im stabilność i odporność na przeciążenia. Tylny stół zabezpieczony jest unikatową, szczelną osłoną o aluminiowej konstrukcji wypełnionej mocnym tworzywem z pleksi. Osłony otwierane z obu stron stołu są dodatkowo wyposażone w czujniki bezpieczeństwa.

System sterowania, wizualizacji i wprowadzania danych


Kolorowy Monitor TFT-LCD - oprogramowanie EUROCUT 1.42 z pełną wizualizacją dla komputerowego systemu sterowania PLC - WINDOWS CE Oprogramowanie EUROCUT OFFICE dla wprowadzania danych do maszyny (zdjęcie poglądowe ze stoiska MTP POLIGRAFIA 2009)

Za obsługę i wizualizację całego systemu programowania cięcia odpowiada Przemysłowy Komputer PLC WINDOWS CE z oprogramowaniem EUROCUT 1.32 z pełną wizualizacją. Krajarka może również komunikować się z CIP-4. Wszystko wyświetlane jest na kolorowym monitorze TFT-LCD o przekątnej od 8,4", 10,4”, przez 15” do aż 19” w formacie 16:9. Niemal nieograniczona liczba programów, menu w języku polskim to standard w krajarkach EUROCUTTER SP MONITOR. Maszynę można również obsługiwać przy pomocy dotykowych monitorów o wszystkich powyżej podanych przekątnych.

Dzięki wejściom USB i programowi EUROCUT OFFICE, w bardzo szybki i łatwy sposób wprowadza się nowe dane do komputera krajarki
(dane można wprowadzać do komputera PLC w maszynie bezpośrednio z innego komputera za pomocą kabla, nośnika PenDrive lub urządzenia Bluetooth), a przy użyciu modemu pracownik serwisu fabrycznego może monitorować maszynę na każdym krańcu kuli ziemskiej.
   

Elektronika i hydraulika na najwyższym poziomie

EUROCUTTER EUROCUTTER
Elektronika SPS Panasonic i OMRON Monitoring maszyny przez modem (służy do bezpośredniego połączenia i udostępnienia maszyny dla serwisu fabrycznego)
EUROCUTTER EUROCUTTER
Elektronika PILZ Hydraulika /pompa/ firmy WESSEL

Elektronika krajarki to produkty najbardziej renomowanych firm na świecie, takich jak: PILZ (moduł bezpieczeństwa), SPS Panasonic i OMRON SchneiderTelemecanigue. Wszystkie elementy elektroniki są standardowe, produkowane od wielu lat i ogólnie dostępne - co w bardzo dużym stopniu obniża koszty dalszej eksploatacji. Po wieloletnim użytkowaniu maszyny nie zachodzi bowiem obawa o brak dostępu do elektroniki, gdyż w przeciwieństwie do innych maszyn nie są stosowane żadne tzw. "firmowane" płytki i układy scalone, których naprawa lub wymiana często bywa bardzo kosztowna. Hydrauliczny docisk ze smarowaniem to produkt firmy WESSEL.

EUROCUTTER tlumik
Kompresor SIEMENS z tłumikiem

Za podawanie powietrza odpowiada kompresor SIEMENS. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić tłumik, która wygłusza pracę kompresora praktycznie do minimum. Tłumik przydaje się szczególnie wtedy, gdy krajarka pracuje w bardzo małym pomieszczeniu.

Najwyższe bezpieczeństwo pracy


Kurtyny bezpieczeństwa wyposażone są w najwyższej klasy system 25 kanałów fotokomórek firmy LEUZE.

Precyzja docisku i cięcia


Docisk belki posiada programowalną siłę nacisku. Siła nacisku na system zaworów, korygowana jest elektronicznie i może być zaprogramowana dla każdego kroku cięcia oddzielnie. Docisk posiada również optymalizację cięcia (belka przy powrocie zatrzymuje się tuż nad stosem), co w znacznym stopniu skraca czas pracy przy produkcji etykiet, małych kart reklamowych i innych powtarzalnych cieć.

Za cięcie odpowiada mocna konstrukcja belki nożowej z nożem HSS firmy HAGEDORN


W trakcie cięcia stoły powietrzne automatycznie się wyłączają. Standardowo siła ciśnienia podmuchu automatycznie dostosowuje się do ciężaru tnącego materiału. Dodatkowo w przednim stole można zainstalować odrębny system jego pracy. Wysokość stosu cięcia przy modelu 1150 to aż 165 mm, a siła nacisku mierzona w daN dochodzi do 4500 kg. Nieduży pobór mocy krajarek EUROCUTTER względem innych konkurencyjnych maszyn, to kolejne oszczędności.

Wygoda w eksploatacji  - szybko i sprawnie





Elementy windy do wymiany noża

System wypychania szpalty


Szpaltę noża można szybko wysunąć ze szczeliny stołu, dzięki prostemu urządzeniu służącemu do jej wypychania. Lekkiej konstrukcji winda i jej pełne wyposażenie w uchwyty, wkręty i klamry pozwala wymienić nóż w kilka minut.

MZE EUROCUTTER to wieloletnia tradycja w budowie szerokiej gamy urządzeń peryferyjnych dla automatycznych linii do cięcia, które w ogromnym stopniu dopełniają możliwości krajarek modelu SP.

POTRÓJNE PROWADZENIE SIODEŁKA

Pozycjonowanie siodełka odbywa się za pośrednictwem śruby pociągowej z gwintem łożyskowanym tocznie, która jest umieszczona pod stołem w konstrukcji obejmy siodełka. Dodatkowo na krawędziach stołu zastosowano system liniowych prowadnic bocznych, dodatkowo łożyskowanych.

Wysokiej jakości łożysko toczne z serwomotorem umieszczone w elemencie obejmy siodełka oraz podwójny system liniowych prowadnic bocznych zapewnia precyzyjne nastawianie żądanych wymiarów przy bardzo długim okresie użytkowania i gwarantuje dokładne ustawienie siodełka. Stół jest jednolitym odlewem, więc śruba oraz listwy boczne nie są narażona na zanieczyszczenie kurzem lub ścinkami papieru. Pełna osłona tylnego stołu z seryjną, elektrycznie zabezpieczoną otwieraną pokrywą czyszczenia tylnej strony noża i stołu to pełne bezpieczeństwo i komfort pracy.

Elementy potrójnego prowadzenia siodełka (kliknij aby powiększyć)

Elementy potrójnego prowadzenia siodełka    /    szybkie wypychanie szpalty

Wysokiej klasy obrabiarki SORALUCE korpusu i stołu krajarki